高壓反應釜的配置如何選擇

　　使用高壓反應釜可以解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達到鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

　　高壓反應釜可以靈活選擇這些配置：

　　1、壓力顯示（控制）模塊：壓力顯示模塊包含進口壓力傳感器、連接電纜、智能顯示控制器，壓力控制模塊額外添加氣動背壓閥及電子壓力控制器，壓力范圍視反應釜耐壓配置。

　　2、氣體報警系統(tǒng)：配備氣體報警系統(tǒng)后，可燃氣體報警后會聯(lián)動反應釜控制器報警，并且加熱自動停止。

　　3、冷卻模塊：可以選配氣動冷卻模塊快速冷卻釜壁溫度，包含電纜、電磁閥、及管線。

　　4、選配數(shù)據(jù)通訊電纜及數(shù)據(jù)采集軟件，可以實現(xiàn)對反應溫度、釜壁溫度和壓力的采集。

　　那么高壓反應釜在正常使用中要注意些什么呢？

　　1、加料要嚴防金屬硬物掉入設備內(nèi)、運轉(zhuǎn)時要防止設備受振動，檢修時按維護檢修規(guī)程執(zhí)行。

　　2、盡量避免在酸堿液介質(zhì)中交替使用，否則，將會使搪玻璃表面失去光澤而腐蝕。

　　3、盡量避免冷罐加熱料和熱罐加冷料，嚴防溫度驟冷驟熱，搪玻璃耐溫劇變小于120℃。

　　4、嚴防夾套內(nèi)進入酸液，酸液進入夾套會產(chǎn)生氫效應，引起搪玻璃表面像魚鱗片大面積脫落。一般清洗夾套可用次氯酸鈉溶液，然后用水清洗夾套。

　　5、出料釜底堵塞時，可用非金屬體輕輕疏通，禁止用金屬工具鏟打。對粘結(jié)在罐內(nèi)表面上的反應物要及時清洗，不宜用金屬工具，以防損壞搪玻璃襯里。